PVC被广泛用于建材行业的两个最主要的原因

 

PVC之所以会被广泛地应用于建材行业，有两点很重要的原因：

 

一、是PVC独特的性能(防雨，耐火，抗静电，易成型)，

 

二、是PVC低投入高产量的特点。

 

严格的工艺

 

PVC发泡板的生产工艺并不复杂，普通的生产线一般由滚压机、印刷机、背涂机和切割机组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3 mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂。可不要小看这层背涂，它是PVC膜优质性能的一个重要保证。背涂由特殊材料组成,是一种高能亲和剂,正是由于这层背涂，PVC薄膜才能紧紧地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不开胶。而普通贴面膜在最大问题就是无法解决膜的脱落问题。电瓶车由于整套生 产过程都是在高温下(滚压机内温度达到220度)进行的，这就使PVC膜具有高抗光性和耐火性， 保证PVC膜的高质量。当然，这对生产机器的要求很高，通常一套生产线的生产设备造价约为3千9百万马克，折合人民币约1.6亿元。但另一方面，PVC膜的生产工艺却相当简单，机器产量也很大，所以全面地看，PVC实际是一种低投入、高产量的产品。

 

超常的性能

 

PVC膜与普通粘贴膜还有什么不同呢？普通的粘贴膜是在常温下直接用胶水贴在板材的表面上，因此经过一两年后，详述pvc板材的直接发泡法

 

pvc自由发泡板材能够具有隔音、吸音、隔热、保温等性能，主要是因为pvc板材通过发泡技术生产出的pvc结皮/半结皮发泡板表面不仅平整而且光滑，具有较高的皮层硬度和刚度，墙纸辅料力学性能明显优于自由泡体。发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。本文重点讲述一下pvc板材的直接发泡法，让大家对直接发泡法有一个全面的了解。

 

pvc发泡也受到下列一些因素的影响，主要有溶解在熔体中的气体的过饱和程度； 发泡剂的蒸发热和气体压力；在相同温度下由于发泡剂的存在而导致熔体粘度降低；发泡剂与熔体混合物的均匀性；成核剂的数量，颗粒大小，分布和功效以及发泡剂在熔体中的溶解性等因素影响着pvc发泡。

 

目前pvc直接发泡法主要有两种工艺形成的，一种是自由发泡工艺法，另外一种是可控发泡工艺法。

 

对于自由发泡，含有发泡剂的熔体离开模口之后，开始自由膨胀在距模口一定距离内，通过定型装置获得所需形状，和发泡密度大小要求的发泡制品，这种发泡制品的横截面上的密度大致相同，周边有密实但很薄的外表皮包围。管材、蓝冠平台登陆线路板材、型材在适合的工艺条件下都可由自由发泡法成型。目前比较一致的观点是，自由发泡法应用往往限于较小截面的制品，截面积一般 <3000mm2,主要是薄壁件。

 

对于可控发泡法，定型装置与模口直接相连，其外轮廓与口模相同。这种定型形式的结果是，使含有发泡剂的熔体，一离开模口，就使整个挤出物表面被迅速冷却，阻止了挤出物表层泡孔的形成，和挤出物横截面上的任何外形尺寸胀大现象。同时模口内的模芯所产生的空腔在定型过程中被熔体形成的泡孔所充满，这种发泡制品横截面上密度变化很大，芯部密度低，外表层密度高。这种方法同样可以生产管材、板材和型材，而且强度结构等要比自由发泡好，所以常常用来贴膜就容易脱落。而PVC膜则是应用专用的真空压膜机在110度的高温下压附在板材的表面，因此不易脱落。

 

虽然PVC膜拖挂车有优良的质量保证，但有人可能会说，PVC毕竟是化学产品，它就是比不上天然材料，排除不了 毒性和异味，也免不了对环境造成伤害。事实却并非如此，这是因为德国生产PVC膜的原料是经过特殊的提炼，有毒物质被完全提炼出来，退磁机所以PVC是完全无毒无味的，对人体皮肤或是呼吸系统没有任何刺激，对于那些对木料和油漆过敏的人来说，使用PVC膜包装的家具或厨具是非常合适的。通过使用PVC膜作装饰膜，人们就可 以大量地使用中密板、刨花板、胶合板和纤维板，减少使用木材量，从而减少对森林乃至环境的破坏。从这个 角度而言，PVC膜对生态环境的保护作出了很大的贡献。

 

pvc发泡板的使用曾一度在西方国家引起了很大的争议，蓝冠开户测速许多人试图用种种其它材料代替PVC。但事实证明，PVC的质量比其它替代品相比毫不逊色，而在造价上则比这些材料便宜。有关专家通过研究发现，在许多行业中，放弃使用PVC将会产生为数可观的额外费用。具体数据表明，放弃使用PVC将会增加几十亿马克的额外费用 。对于具体的消费者而言，  这将意味着一笔巨大的额外开支。以用PVC为表层材料的窗户为例，如果这些窗户不使用PVC，而是使用普通木材作为表层，那么仅仅清洗和维修一项就要增加为数惊人的费用。牵引车在英国的一个小镇上，人们在过去的二十年里都使用木制窗户，有人对这些窗户的清洁维护费用进行了调查，并把其与PVC窗户的清洁费用进行比较，结果表明，木制普通窗户的清洗费用比PVC窗户的清洗费用高出一 倍 。