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注塑模具加工有多种分类，在进行加工的过程中，应根据注塑产品的要求，来对加工工艺进行选择，你知道世邦塑胶注塑模具加工工厂是怎么分类的吗？
一、单分型面注塑模
在开模的时候，动模与定模是分开的，从而取出塑件，叫做单分型面模具。这种加工方式是注塑模具中较简单的一种，可以根据设计分成单型腔注塑模，可以设计为多型腔注塑模，在现今的生产中使用比较广泛。
二、双分型面注塑模
双分型面注塑是有两个分型面，与单分型面注塑模具相比，双分型面注塑模具在定模部分有一块可以移动的中间板，所以这种注塑模又被成为三板式注塑模具。常用于点浇口进料的单型腔或者多型腔的组数模具。
三、带有侧向分型与抽芯机构的注塑模
当塑件有侧孔或者侧面凹陷时，需要采用可侧向移动的型芯或者滑块成形。注塑成型后，动模会向下移动一段距离，然后固定于定模板上的弯销的斜面迫使滑块向外移动，此时脱模机构的推杆推动让塑件从型芯上脱下。
四、带有活动成型零部件的注塑模
由于塑件的某些特殊结构，会要求注塑设置成可活动的成型零部件，例如活动的凸模、凹模、活动的镶件、活动的螺纹芯或者型环等，在进行脱模的时候可以与塑件一起移出模具外，与塑件分离。
五、自动卸螺纹注塑模
对于带有螺纹的塑件，当被要求自动脱模的时候，可以在模具上设置一个可以自由转动的螺纹型芯或型环，利用开模动作或者注塑机的旋转机构，带动螺纹型芯或者螺纹型环转动，脱出塑件。
六、无流道注塑模
无流道注塑模指的是采用对流道进行绝热加热的方法，蓝冠开户测速保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料可以呈现一种熔融状态，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。
七、脱模机构在定模上的注塑模
在注塑模中，脱模装置安装在动模一侧，这样对于注塑机开合模系统中顶出装置有很大帮助。实际生产中，蓝冠开户测速某些塑件因为形状限制，将塑件留在定模一侧对成型有更大的帮助。
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